Les trous fraisés sont un élément essentiel dans de nombreuses applications d'ingénierie et de fabrication. Ces trous facilitent l'insertion des fixations tout en garantissant une finition affleurante, améliorant ainsi l'esthétique et la fonctionnalité.
La compréhension de leur conception, de leur application et de leurs techniques de création peut avoir un impact significatif sur la qualité et les performances globales des composants assemblés. En adhérant aux meilleures pratiques, les ingénieurs et les fabricants peuvent garantir des solutions de fixation efficaces et fiables.
Qu'est-ce qu'un fraisage conique ?
Un trou fraisé présente une entrée conique élargie, permettant à la tête d'une vis ou d'un boulon de s'asseoir au ras ou en dessous de la surface. Il est conçu pour accueillir la tête d'une vis ou d'un rivet à tête fraisée, lui permettant de s'asseoir au ras ou en dessous de la surface du matériau environnant. L'angle de fraisage est généralement normalisé, les angles courants étant de 82°, 90° ou 100° selon la fixation utilisée. Le fraisage peut être effectué à l'aide de divers outils, notamment des forets et ébavurage outils, pour obtenir une finition propre et professionnelle.
Comment percer un trou fraisé ?
Le fraisage est généralement effectué en tant qu'opération secondaire après le perçage d'un trou. Voici comment le faire efficacement :
- Choisissez le bon outil:Utilisez un outil à fraiser spécialisé qui peut avoir plusieurs faces de coupe ou, pour les tailles plus grandes, une seule flûte pour assurer une coupe uniforme et un centrage précis.
- placement: Assurez-vous que l'outil est centré dans le trou pré-percé. Certains outils sont dotés d'un support lisse qui les guide dans le trou pour un démarrage plus en douceur.
- Processus de coupe: Plongez l'outil à fraiser dans le trou. La fraise doit avoir l'angle de pointe approprié pour créer l'évidement conique souhaité.
- Contrôler la profondeur:Percez à une profondeur définie et contrôlée pour obtenir un fraisage standardisé et répétable.
- Vérifier la finition:Après le perçage, inspectez le fraisage pour vous assurer qu'il répond aux spécifications et permet à la fixation de s'asseoir à ras.
En suivant ces étapes, vous pouvez créer un trou fraisé propre et fonctionnel, permettant aux fixations de s'asseoir à ras et améliorant l'apparence générale de votre pièce.
Quand utiliser un trou fraisé ?
Une fraise conique est principalement utilisée avec des vis à tête plate qui présentent un profil conique menant à la tige. Il est important de faire la distinction entre une fraise conique et un lamage. Par exemple, une vis à tête plate convient au lamage, tandis qu'une vis à tête cylindrique nécessite un lamage ou un trou standard.
Les fraises coniques sont utilisées pour plusieurs raisons :
- Conditions de dédouanement:Dans les applications impliquant des pièces mobiles, le fraisage minimise l'empilement vertical et réduit le risque d'interférence.
- Considérations esthétiques :Les fixations encastrées ou sous-encastrées améliorent l'aspect général de l'assemblage. Dans le travail du bois, par exemple, les vis à tête fraisée peuvent être recouvertes de mastic et teintées pour obtenir une finition homogène.
- Sécurité:Dans les environnements où les fixations peuvent présenter un danger, comme à proximité de machines ou de vêtements en mouvement, le fraisage empêche les têtes de vis saillantes qui pourraient causer des dommages ou des blessures.
- Facilité de montage:Une fraise évasée fournit une introduction qui simplifie l'insertion des fixations, rendant le processus d'assemblage plus efficace.
- Alignement de précision:Lorsque les composants sont empilés, les fraisures d'une pièce peuvent être utilisées pour s'aligner avec les fraisures d'une autre, permettant un placement précis sans avoir besoin de gabarits supplémentaires.
Pour définir avec précision un fraisage pour la fabrication, il est essentiel de prendre en compte des normes telles que ANSI ou ISO. Les dimensions clés qui doivent être spécifiées comprennent le diamètre du fraisage, l'angle du fraisage et le diamètre du trou pilote. Par exemple, un dessin peut indiquer des dimensions telles qu'un diamètre de trou pilote de 5/27, un diamètre de fraisage de 11/32 et un angle de fraisage de 82°.
En comprenant les applications et les avantages spécifiques du fraisage, vous pouvez prendre des décisions éclairées sur le moment d’utiliser cette technique dans vos conceptions.
Tableau des tailles des trous fraisés
Paramètres d'appel de la taille des fixations
Le tableau suivant répertorie les paramètres nécessaires pour les légendes en fonction de la taille des fixations, y compris les diamètres des trous pilotes et les dimensions des fraisures.
| Taille de la fixation | Diamètre du trou pilote | Diamètre du trou pilote | Diamètre du trou pilote | Diamètre de fraisage | Angle de fraisage (°) |
|---|---|---|---|---|---|
| #0 | 1/15 | 6/79 | 3/32 | 5/32 | 82 |
| #1 | 3/37 | 4/45 | 8/77 | 3/16 | 82 |
| #2 | 3/32 | 7/69 | 7/62 | 7/32 | 82 |
| #3 | 5/47 | 8/69 | 9/70 | 1/4 | 82 |
| #4 | 3/25 | 9/70 | 14/97 | 9/32 | 82 |
| #5 | 9/64 | 5/32 | 11/64 | 5/16 | 82 |
| #6 | 2/13 | 10/59 | 5/27 | 11/32 | 82 |
| #8 | 9/50 | 10/51 | 13/61 | 3/8 | 82 |
| #10 | 15/73 | 21/95 | 5/21 | 7/16 | 82 |
Paramètres d'appel de taille de filetage
Le tableau suivant décrit les paramètres de référence en fonction des tailles de filetage, y compris les diamètres des trous pilotes et les dimensions des fraisures.
| Taille de filetage | Diamètre du trou pilote | Diamètre de fraisage | Angle de fraisage (°) |
|---|---|---|---|
| M3 | 6.94 mm | 6.94 mm | 90 |
| M3.5 | 8.96 mm | 8.96 mm | 90 |
| M4 | 9.18 mm | 9.18 mm | 90 |
| M5 | 11.47 mm | 11.47 mm | 90 |
| M6 | 13.71 mm | 13.71 mm | 90 |
| M8 | 18.25 mm | 18.25 mm | 90 |
| M10 | 22.73 mm | 22.73 mm | 90 |
| M12 | 27.21 mm | 27.21 mm | 90 |
| M16 | 33.99 mm | 33.99 mm | 90 |
| M20 | 40.71 mm | 40.71 mm | 90 |
Sélection du bon taraud pour un trou fraisé
Pour fileter un trou fraisé qui traverse un matériau, utilisez coupe fuselée ou des tarauds intermédiaires. Ces tarauds ont des filetages rectifiés pour une entrée et un alignement plus faciles.
Choisissez entre les tarauds coniques et intermédiaires en fonction de la profondeur du trou. Assurez-vous que la longueur du taraud permet un filetage complet. Pour les trous borgnes, commencez par un taraud conique ou intermédiaire, puis terminez par un taraud de fond. Les tarauds coniques offrent un démarrage plus doux mais peuvent être trop longs pour les trous plus profonds, ce qui fait des tarauds intermédiaires un meilleur choix dans ces cas.
Astuce: Tenez compte des spécifications du matériau et du trou pour optimiser la qualité du filetage.
Trous fraisés et trous lamés
Ce tableau résume les principales différences entre les trous fraisés et les trous lamés, facilitant ainsi le processus de sélection en fonction des types de fixations et des applications.
| Caractéristique | Trous fraisés | Trous lamés |
|---|---|---|
| Interet | Laissez les fixations s'asseoir au ras ou sous la surface | Cacher les attaches à tête plate |
| Forme de l'évidement | Évidement conique | Évidement cylindrique |
| Types de fixations | – Hexagone interne, Phillips, Torx, etc. – Fixations à fond conique (casserole, bouton) – Fixations non filetées (fermetures quart de tour) – Différents types de rivets | – Fixations à tête plate – Conçu pour s'adapter à des têtes de fixation spécifiques |
| Dimensions | Angle et diamètre adaptés à la tête de fixation | Diamètre et profondeur définis pour s'adapter à la tête de fixation |
| Normes | Généralement non standardisé | Défini selon les normes ANSI et ISO |
Types de trous fraisés
Les trous fraisés nécessitent un alignement précis et des angles spécifiques pour accueillir différentes vis. Les fixations métriques nécessitent généralement un chanfrein à 90°, tandis que les fixations impériales utilisent généralement un angle de 82°.
1. Fraise à tête ronde
La fraise à tête ronde, bien que moins courante, est conçue pour les vis à tête ronde. Elle est particulièrement utile dans les applications où une apparence proéminente et esthétique est souhaitée, en particulier avec le matériel de montage comportant des trous de vis plats et non fraisés.
2. Fraise à tête plate
Il s'agit du type le plus répandu, idéal pour obtenir une finition affleurante. Caractérisé par sa forme conique à sommet plat, le fraise à tête plate présente généralement un angle inclus de 82° pour la plupart des applications commerciales, notamment dans le travail du bois. Pour certains éléments de quincaillerie comme les rivets, un angle de 100° peut être utilisé pour assurer une assise optimale.
3. Fraise à tête ovale
Spécialement conçue pour les vis à tête ovale, la fraise à tête ovale offre une finition légèrement surélevée et polie. Elle est efficace pour les applications décoratives, telles que les moulures et les garnitures, et présente généralement un angle inclus de 100° pour améliorer l'attrait visuel tout en garantissant un ajustement sûr.
Symbole et notation
Dans les dessins et spécifications techniques, les trous fraisés sont généralement indiqués à l'aide d'un symbole « V » placé avant la dimension du diamètre sans espace. L'angle du cône est également spécifié, suivi du symbole du diamètre (∅). Cette notation garantit une communication claire entre les ingénieurs, les concepteurs et les fabricants.
Conclusion
Les trous fraisés sont indispensables dans de nombreux secteurs industriels, car ils permettent d'installer en toute sécurité des fixations à tête plate tout en conservant un design élégant et fonctionnel. Il est essentiel de comprendre leur construction, leurs spécifications et leurs applications pour garantir le succès de divers projets de fabrication et d'ingénierie.
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Cet article a été rédigé par les ingénieurs de BOYI TECHNOLOGY. Fuquan Chen est un ingénieur et expert technique fort de 20 ans d'expérience en prototypage rapide et en fabrication de pièces métalliques et plastiques.
