Services d'usinage CNC à 5 axes

L'usinage CNC 5 axes offre des capacités de coupe multi-angles, permettant la production de géométries extrêmement complexes. Il réduit les délais et améliore les finitions de surface.

Certifications
ISO 9001:2015 | OIN 13485:2016 | IATF16949

Usinage 5 axes

Usinage CNC 5 axes avec BOYI

Par rapport à l'usinage traditionnel à 3 et 4 axes, la technologie CNC à 5 axes de BOYI permet aux pièces de se déplacer simultanément dans environ cinq degrés de liberté, ce qui permet aux outils de coupe d'approcher la pièce dans pratiquement toutes les directions. Cette capacité de précision permet d'usiner des formes complexes qui seraient difficiles ou impossibles avec des machines à 3 ou 4 axes, augmentant considérablement la flexibilité de conception et les possibilités de fabrication.

De plus, notre équipe expérimentée et nos capacités de fabrication avancées garantissent la conception et la production rapides de pièces complexes, vous aidant à donner vie à vos idées avec efficacité et précision.

Taille maximale des pièces pour l'usinage CNC 5 axes

Taille Unités métriques unités impériales
Max. taille des pièces pour tous les matériaux
4000 mm × 1500 mm × 600 mm
158 po × 590 po × 24 po.
Min. taille de la fonctionnalité
0.50 mm
Φ 0.002 po.

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Finitions de surface pour l'usinage CNC 5 axes

BOYI fournit des finitions de surface pour les pièces 5 axes, améliorant l'apparence, la douceur, la durabilité et masquant les marques d'outils pour des résultats de haute qualité.

anodisation de pièces d'usinage CNC

Spécifique à l'aluminium, cette finition peut aller du lisse au mat ou brillant, avec des couleurs personnalisables. Une fine couche (0.002mm à 0.04mm) est retirée.

pièces d'usinage CNC Polissage

La finition polie offre une surface lisse et brillante avec une rugosité Ra 0.8 μm (Ra 32 μin), idéale pour les applications de type miroir.

Pièces d'usinage CNC, grenaillage

Explosion de perles

La surface des pièces métalliques ou plastiques est laissée avec un aspect lisse et mat, sans élimination d'épaisseur spécifiée.

pièces d'usinage CNC Oxyde noir

Oxyde noir

L'oxyde noir est un traitement résistant à la corrosion pour les métaux, offrant une finition noire mate, une légère protection contre la rouille et une résistance à l'usure améliorée.

pièces d'usinage CNC Revêtement en poudre

Revêtement poudre

Applicable aux métaux, offrant des finitions mates, brillantes ou texturées avec des couleurs personnalisables. L'épaisseur enlevée varie de 0.05 mm à 0.15 mm.

pièces d'usinage CNC telles qu'usinées

Comme usiné

Cette finition conserve les traces d'outils visibles et convient aussi bien aux métaux qu'aux plastiques. Aucune épaisseur spécifique n'est supprimée dans cette finition.

pièces d'usinage CNC Brossage

Brossage

Le brossage produit une texture satinée sur les pièces, offrant une finition lisse et uniforme tout en masquant les défauts mineurs.

Pièces d'usinage CNC Placage autocatalytique au nickel

Placage autocatalytique au nickel

Le placage au nickel chimique fournit une finition uniforme et résistante à la corrosion sur les métaux, avec une excellente dureté et résistance à l'usure.

Pièces d'usinage CNC Revêtement de conversion au chromate

Revêtement de conversion au chromate

Cette finition peut être lisse ou mate, souvent avec une teinte claire ou légèrement jaune. Une couche très fine (0.25 à 1 micromètre) est retirée.

Pièces d'usinage CNC avec revêtement électrolytique

E-Revêtement

Cette finition, adaptée aux métaux, peut être mate ou brillante, le noir étant la couleur la plus courante.

finitions de surface des pièces d'usinage CNC peintes

Peinture

Disponible pour les métaux et les plastiques, cette finition peut être mate, brillante ou texturée, avec possibilité de correspondance des couleurs.

pièces d'usinage CNC finitions de surface traitement thermique

Traitement thermique

Le traitement thermique améliore les propriétés du métal telles que la dureté, la résistance et la ténacité grâce à des processus de chauffage et de refroidissement contrôlés.

Galerie de pièces d'usinage CNC 5 axes

Ce qui suit montre les prototypes d'usinage CNC 5 axes personnalisés et les pièces d'utilisation finale que nous produisons pour nos clients.

Matériaux pour l'usinage CNC 5 axes

Tout matériau considéré comme adapté à l'usinage CNC 5 axes doit répondre à des normes élevées de fiabilité et de performance. Voici quelques matériaux couramment utilisés pour l'usinage CNC :

Atelier d'usinage 5 axes BOYI

Chez BOYI, nous exploitons une installation ultramoderne équipée de plusieurs centres d'usinage 5 axes de pointe. Chaque machine est intégrée à une machine de mesure tridimensionnelle (MMT), garantissant le plus haut niveau de précision et de contrôle qualité tout au long du processus de fabrication. Cette combinaison nous permet de livrer des pièces d'une précision exceptionnelle, de géométries complexes et de tolérances serrées, tout en maintenant une qualité constante.

Comprendre le processus d'usinage CNC à 5 axes

L'usinage CNC à 5 axes complète le mouvement traditionnel à 3 axes en ajoutant deux axes de rotation. Cela permet à l'outil de coupe d'approcher la pièce sous presque n'importe quel angle, ce qui permet de produire des géométries complexes avec moins de réglages et une plus grande précision.

Usinage sur axe 5

Comment fonctionne l'usinage 5 axes ?

L'usinage 5 axes est une forme de pointe de Usinage CNC L'outil de coupe se déplace selon cinq axes différents, au lieu de trois. Sur une machine 3 axes classique, la broche se déplace verticalement, horizontalement et en profondeur. Avec l'usinage 5 axes, deux axes supplémentaires entrent en jeu : la table peut basculer sur deux axes distincts ou la broche peut pivoter sur deux axes.

Ces degrés de liberté supplémentaires permettent à l'outil de coupe d'approcher la pièce sous pratiquement n'importe quel angle, ce qui permet de produire des géométries très complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, avec des machines 3 axes traditionnelles. 

Usinage CNC simultané à 5 axes ou 3+2 axes

Les deux méthodes vont au-delà de l'usinage traditionnel à 3 axes, la principale différence réside dans la manière dont les axes supplémentaires sont utilisés :

  • Usinage 5 axes :
    L'outil se déplace en continu sur cinq axes. Ce mouvement multi-axes simultané permet à l'outil de coupe d'approcher la pièce à usiner depuis n'importe quelle direction, ce qui permet de produire des géométries très complexes en une seule configuration avec des réglages dynamiques et continus.

  • Usinage 3+2 axes :
    Cette méthode utilise une machine à 3 axes combinée à deux axes de rotation supplémentaires qui servent à positionner la pièce ou l'outil avant l'usinage. Une fois réglés, les axes de rotation restent fixes pendant le processus de coupe. 

Usinage CNC simultané à 5 axes ou 3+2 axes
Usinage CNC 5 axes de type tourillon ou pivotant

Usinage CNC 5 axes de type tourillon ou pivotant

  • Style tourillon :
    Dans cette configuration, la pièce est montée sur une table rotative (tourillon) qui pivote autour d'un axe horizontal. Cela permet un mouvement multi-axes continu de la pièce et de l'outil de coupe, ce qui est idéal pour les pièces de grande taille ou complexes qui bénéficient d'un positionnement dynamique.

  • Style pivotant-rotatif :
    Ici, la tête de l'outil de coupe pivote et tourne, tandis que la pièce reste fixe ou se déplace sur une table standard à 3 axes. Cette configuration offre une excellente flexibilité dans l'orientation de l'outil et est souvent privilégiée pour les pièces plus petites ou lorsque l'accès précis à l'outil est essentiel.

Applications de l'usinage CNC 5 axes

  1. Des aubes de turbine
  2. Composants du moteur
  3. Pièces de transmission
  4. Instruments chirurgicaux
  5. Implants et prothèses
  6. Moules et matrices
  7. Composants d'équipements militaires
  8. Boîtiers électroniques
  9. Supports aérospatiaux
  10. Pièces automobiles personnalisées
 

Principaux avantages de l'usinage CNC à 5 axes

  • Les machines réalisent des conceptions complexes sous n'importe quel angle, réduisant ainsi les configurations.
  • Moins de réglages signifie moins de manipulation et une précision améliorée.
  • Maintient des angles d’outils optimaux pour des surfaces plus lisses.
  • Réduit la déflexion et les vibrations pour des coupes plus nettes.
  • Combine plusieurs opérations en une seule configuration.
  • Des parcours d’outils efficaces minimisent les déchets.

À propos de la FAQ sur l'usinage CNC à 5 axes

L'usinage CNC 5 axes BOYI offre une haute précision avec des tolérances serrées, atteignant souvent des précisions de 0.001 mm ou moins.

L'usinage 5 axes est idéal pour les pièces aux formes complexes, telles que les aubes de turbine, les composants aérospatiaux, les implants médicaux et les pièces automobiles personnalisées.

L'usinage 3 axes permet uniquement le mouvement selon trois axes (X, Y, Z), tandis que l'usinage 5 axes ajoute deux axes de rotation supplémentaires, permettant un positionnement plus flexible des outils et la possibilité d'usiner des géométries plus complexes dans une seule configuration.

Pour obtenir un devis, n'hésitez pas à nous envoyer tous les fichiers associés, y compris les modèles 3D et les dessins 2D, à [email protected], et nous vous proposerons un devis détaillé en fonction des besoins de votre projet.

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