Services de moulage par injection ABS
Nous proposons des matériaux de moulage par injection ABS opaques dans des couleurs noires et naturelles, notamment les grades Polylac, Cycolac, Lustran et RTP pour répondre aux besoins de votre projet.
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Fiche technique
ISO 9001:2015 | OIN 13485：2016 | IATF16949
Moulage par injection ABS de haute qualité
Vous recherchez des services de moulage par injection de plastique ABS de haute qualité ? Obtenez des pièces personnalisées adaptées à vos spécifications avec un délai d'exécution rapide et une fabrication précise. Notre équipe d'experts propose des solutions fiables et rentables pour un large éventail d'industries, garantissant des pièces durables et précises à chaque fois.
Notre capacité de moulage par injection ABS
L'ABS est durable, facile à traiter et idéal pour les applications industrielles à volume élevé et rentables. Le processus consiste à injecter de l'ABS fondu dans des moules, où les pièces sont refroidies et prêtes à l'emploi.
| Normes | Détails |
|---|---|
|
Répétabilité pièce à pièce |
+/- 0.005 mm |
|
Épaisseur de paroi recommandée |
1.143mm - 3.556mm |
|
Taille maximale de la pièce |
1200×1000×300mm |
|
Délai d'exécution standard |
15 jours ouvrables ou moins |
|
Prix |
$ $ $ |
|
ABS disponible chez BOYI |
Polylac, cyclolac, lustran, RTP |
Propriétés du matériau de moulage par injection ABS
Voici les principales propriétés matérielles de l'ABS lorsqu'il est utilisé dans le moulage par injection :
Tableau 1 : Propriétés matérielles de l'ABS commun
| Propriétés mécaniques | Polylac | Cyclolac | Lustran | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Résistance à la traction au rendement |
39 MPa |
44 MPa |
48.3 MPa |
96.5 MPa |
|
Élongation |
10 % (Pause) |
24 % (Rendement) |
- |
1–2 % (rendement) |
|
Module de flexion |
1.80 Gpa |
2.30 Gpa |
2.69 Gpa |
8.27 Gpa |
|
Résistance à la flexion |
55 MPa |
70 MPa |
75.8 MPa |
134 MPa |
| Propriétés physiques | Polylac | Cyclolac | Lustran | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Densité |
1.19 g / cm3 |
1.04 g / cm3 |
1.06 g / cm3 |
1.27 g / cm3 |
|
Taux de retrait |
0.3 à 0.6% |
0.5 à 0.8% |
0.4 à 0.6% |
0.1 à 0.2% |
|
Dureté Rockwell |
100 R |
112 R |
112 R |
- |
| Moulage par Injection | Polylac | Cyclolac | Lustran | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Température de séchage |
87.8 à 93.3 ℃ |
80 à 95 ℃ |
79 ℃ |
82.2 ℃ |
|
Temps de séchage |
2-24 heures |
2-4 heures |
2-4 heures |
H 2 |
|
Température de fusion |
232 à 249 ℃ |
220 à 260 ℃ |
246 à 274 ℃ |
204 à 238 ℃ |
|
Température du moule |
54.4 à 71.1 ℃ |
50 à 70 ℃ |
29 à 60 ℃ |
62.8 à 85 ℃ |
Tableau 2 : Ce tableau fournit la gamme de propriétés typiques d’un matériau ABS renforcé de billes de verre.
| Propriétés mécaniques | Valeur nominale |
|---|---|
|
Module de traction (73 °F) |
3,200 500 à XNUMX kpsi |
|
Allongement à la traction (rupture, 73 °F) |
2.0 à 10% |
|
Module de flexion (73 °F) |
348 426 à XNUMX kpsi |
|
Résistance à la flexion (73 °F) |
7,150 à 9,100 psi |
| Propriétés physiques | Valeur nominale |
|---|---|
|
Rétrécissement du moule – Flux (73 °F) |
4.0e-3* à 7.0e-3** pouces |
|
Absorption d'eau (24 heures, 73 °F) |
0.16 à 0.25% |
| Moulage par Injection | Valeur nominale |
|---|---|
|
Température de séchage |
176 à 180 ° F |
|
Temps de séchage |
2.0 à 9.0 h. |
|
Température de fusion |
410 à 500 ° F |
|
Température du moule |
113 à 175 ° F |
Principaux avantages de nos grades ABS
Polylac
- Haute résistance aux chocs
- Excellente résistance à la traction
- Facile à mouler
- Finition de surface lisse
- Polyvalent pour diverses applications
Cyclolac
- Résistance chimique supérieure
- Finitions lisse
- Haute stabilité des couleurs
- Bonne résistance aux chocs
Lustran
- finition à haute brillance
- Excellente qualité de surface
- Traitement facile
- Bonne stabilité dimensionnelle
- Convient aux applications esthétiques
RTP
- Renforcé pour plus de solidité
- Stabilité dimensionnelle améliorée
- Excellente rigidité
Qu'est-ce que l'ABS?
L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est un polymère thermoplastique connu pour sa robustesse, sa résistance aux chocs et sa facilité de traitement. Il est largement utilisé dans le moulage par injection et est populaire dans les applications nécessitant une durabilité et une finition de surface lisse. L'ABS est composé de trois monomères :
- Acrylonitrile : Offre une résistance chimique et une stabilité thermique.
- Butadiène : Ajoute de la ténacité et de la résistance aux chocs.
- Styrène : Donne rigidité et aspect brillant.
Il est également disponible en différentes qualités, y compris des versions renforcées avec des charges pour des applications spécifiques.
Applications du moulage par injection ABS
L'ABS est couramment utilisé dans des produits tels que les pièces automobiles, l'électronique grand public, les appareils électroménagers et les jouets en raison de son équilibre entre résistance, flexibilité et qualités esthétiques. Les applications courantes incluent :
- Pare-chocs automobiles
- Tableaux de bord automobiles
- Grilles automobiles
- Boîtiers pour appareils électroniques grand public
- Boîtiers d'appareils électroménagers
- Réfrigérateurs
- Pièces de machine à laver
- Composants d'aspirateur
- Pièces détachées pour équipements de cuisine
- Jouets
- Boîtiers pour dispositifs médicaux
- Pièces détachées pour imprimante de bureau
- Composants du clavier de bureau
- Corps de vannes industrielles
- Pièces de machines
- Poignées d'outils
- Boîtiers électriques
- Les composants d'ordinateur
- Pièces d'équipements sportifs
- Luminaires
