Services de moulage par injection de silicone
Obtenez des pièces en caoutchouc de silicone liquide (LSR) de qualité médicale, personnalisées, souples et de haute qualité, avec un délai d'exécution rapide et des options de production flexibles.
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Fiche technique
ISO 9001:2015 | OIN 13485：2016 | IATF16949
Pièces en silicone de haute précision, fabrication rapide par BOYI
Pour assurer le bon déroulement de votre projet, nous pouvons rapidement fournir des devis et des commentaires DFM dans les 24 heures suivant la réception des exigences du projet, vous aidant ainsi à optimiser les plans de conception et de production. Notre cycle de production est flexible et nous pouvons terminer la fabrication du moule et la production des pièces en silicone à usage final dans les 15 jours au plus tôt. Nous pouvons également assurer une livraison rapide dans le monde entier, garantissant ainsi que les clients reçoivent les pièces requises à temps.
En tant que fournisseur professionnel dans le domaine du moulage par injection de silicone, nous disposons d'une technologie de production précise et d'une riche expérience, qui peuvent garantir que chaque pièce en silicone a une précision extrêmement élevée, avec des écarts contrôlés à +/- 0.005 mm, répondant à des normes de qualité strictes et aux besoins des clients.
De plus, nous pouvons utiliser moules en aluminium avec des cycles de fabrication plus courts et des coûts inférieurs, ainsi que des matériaux LSR de différentes qualités et duretés.
Avantages du moulage par injection de silicone
Le moulage par injection de silicone exploite la précision et l'efficacité du moulage par injection. Ce procédé offre plusieurs avantages notables, comme suit :
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Pourquoi utiliser les services de moulage par injection de silicone BOYI ?
Ingénieurs expérimentés
Notre équipe d'ingénieurs possède plus de 20 ans d'expérience dans la conception de moules, ce qui garantit que vos concepts sont transformés en moules précis et fonctionnels. Grâce à notre expertise en conception et en fabrication, nous garantissons que chaque moule répond aux normes de qualité et de précision les plus élevées.
Installations avancées
Équipés de machines de moulage par injection de pointe, nous fabriquons des pièces en silicone avec précision, rapidité et efficacité. Notre équipement de pointe nous permet de livrer des produits de haute qualité à des prix compétitifs, minimisant ainsi le temps et les coûts de production.
Options de traitement de surface
Nous proposons une grande variété de choix de traitements de surface, notamment PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1 et SPI-A2. Ces options sont conçues pour améliorer la durabilité, l'apparence et les performances de vos pièces en silicone afin de répondre aux exigences spécifiques de votre application.
Matières premières
Nous proposons une large sélection de matériaux haute performance, notamment du silicone standard, du silicone de qualité médicale, du silicone de qualité optique et du fluorosilicone. Nos matériaux sont entièrement certifiés, notamment ROHS, FDA et LFGB, garantissant ainsi la conformité aux normes industrielles mondiales et aux réglementations de sécurité.
Gestion de la qualité
BOYI est certifiée ISO et adhère à des processus de contrôle qualité rigoureux. Nous offrons une assistance complète, notamment des commentaires sur la conception pour la fabricabilité (DFM), l'inspection du premier article (FAI) et les rapports de la machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), pour garantir que vos produits répondent à des spécifications exactes et sont de la plus haute qualité.
Livraison rapide dans le monde entier
Sans quantité minimum de commande et avec la possibilité d'expédier dans le monde entier, nous pouvons livrer vos pièces en silicone rapidement, en seulement 15 jours. Quelle que soit votre situation géographique, vous pouvez compter sur BOYI pour des produits rapides et de haute qualité et un service client exceptionnel, sans retards inutiles ni coûts supplémentaires.
Conseils de conception pour le moulage par injection de silicone
Contre-dépouilles:Réduisez les contre-dépouilles pour réduire la complexité du moule et les coûts d'outillage. Envisagez d'utiliser un carottage traversant pour simplifier l'éjection des pièces.
Epaisseur: Maintenez une épaisseur de paroi constante pour éviter les creux et les vides. Des parois plus fines (0.5 mm à 3 mm) contribuent à réduire le temps de cycle et les coûts.
Angles de dépouille:Inclure un angle de dépouille minimum de 0.5° à 5° pour faciliter l'éjection des pièces, en particulier pour les surfaces texturées qui peuvent nécessiter l'extrémité supérieure de cette plage.
Patrons:Concevez des bossages de 30 % de profondeur correspondant à l'épaisseur de la paroi avec une rainure de bord de 30 % pour une résistance accrue. Fixez-les aux parois latérales ou aux nervures pour un meilleur soutien structurel.
Emplacement de la porte: Positionnez les portes dans des zones qui minimisent le déséquilibre du flux et la concentration des contraintes. En règle générale, utilisez le système « à canaux froids » pour un meilleur contrôle du flux de matière et de la cohérence des pièces.
Côtes/Goussets:Les nervures doivent représenter 40 à 60 % de l'épaisseur de la paroi. Appliquez des angles de dépouille aux nervures et aux goussets pour faciliter l'éjection et réduire les contraintes sur le moule.
Dosage et mélange:Contrairement aux thermoplastiques, le silicone liquide nécessite un dosage et un mélange précis de ses composants (l'un contenant un catalyseur au platine).
FAQ sur le moulage par injection de silicone
Le moulage par injection de silicone est un processus de fabrication dans lequel du caoutchouc de silicone liquide (LSR) est injecté dans un moule pour créer des pièces précises et durables.
Le moulage par injection LSR commence par la création d'un outil à haute température à l'aide d'un usinage CNC. L'outil est ensuite chargé dans une presse spécifique LSR, qui contrôle la taille des injections pour des pièces homogènes. Le LSR, un polymère thermodurcissable, ne peut pas être refondu une fois moulé. Une fois les pièces injectées et refroidies, elles sont retirées du moule et peuvent être utilisées comme prototypes ou en production.
Il vous suffit de nous communiquer les détails de votre projet, y compris les spécifications des pièces et leur quantité. Nous vous proposons des devis et des commentaires sur la conception pour la fabricabilité (DFM) dans les 24 heures pour vous aider à optimiser votre conception pour la production.
Le choix du matériau adapté dépend des exigences de votre projet. Notre équipe d'ingénieurs peut vous guider dans la sélection du matériau le mieux adapté à vos besoins.
Nous n'avons pas de quantité minimum de commande, ce qui nous permet de répondre à la fois aux besoins de prototypage à faible volume et aux besoins de production à grande échelle.
Oui, nous proposons des matériaux en silicone de qualité alimentaire qui répondent aux certifications FDA et LFGB, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire pour les applications de qualité alimentaire.
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