
En ce qui concerne les alliages d'aluminium, 6061 et 6063 sont deux des qualités les plus couramment utilisées. Les deux sont polyvalents, mais possèdent des caractéristiques distinctes qui les rendent adaptés à différentes applications. Voyons ce qui les distingue et comment choisir celui qui convient le mieux à votre projet.
Quel est le meilleur aluminium 6061 ou 6063 ?
Lorsqu'il s'agit de choisir entre l'aluminium 6061 et l'aluminium 6063, le 6061 est généralement meilleur pour les applications structurelles en raison de sa résistance et de sa durabilité plus élevées. Il est idéal pour les environnements soumis à de fortes contraintes et les applications nécessitant des propriétés mécaniques robustes. En revanche, le 6063 convient mieux aux applications architecturales où la finition esthétique et l'extrudabilité sont plus importantes. Il offre une surface plus lisse idéale pour peindre et anodisation, mais sa résistance est inférieure à celle du 6061.
Comparaison de l'aluminium 6061 et 6063
Lorsque l'on compare l'aluminium 6061 et l'aluminium 6063, il est important de comprendre leurs propriétés uniques et leurs meilleures utilisations. Voici un aperçu détaillé de leurs différences :
Quel est le plus résistant, l’aluminium 6061 ou 6063 ?
L'aluminium 6061 est plus résistant que l'aluminium 6063.
Le 6061 a une résistance à la traction d'environ 270 MPa (39,000 240 psi) et une limite d'élasticité d'environ 35,000 MPa (6 6063 psi) lorsqu'il est traité thermiquement à l'état T210. En revanche, le 30,000 a une résistance à la traction d'environ 140 MPa (20,000 XNUMX psi) et une limite d'élasticité d'environ XNUMX MPa (XNUMX XNUMX psi).
Quel est le plus résistant à la corrosion, l’aluminium 6061 ou 6063 ?
L'aluminium 6063 est généralement plus résistant à la corrosion que le 6061. Pour les applications où une résistance supérieure à la corrosion est requise, l'aluminium 6063 est le choix préféré. Si le 6061 présente également une bonne résistance à la corrosion, notamment dans des conditions naturelles, il est moins résistant que le 6063.
L'aluminium 6061 ou 6063 est-il plus cher ?
L'aluminium 6061 est généralement plus cher que l'aluminium 6063. Le coût plus élevé est dû à sa résistance supérieure, sa polyvalence et le traitement supplémentaire requis pour obtenir ses propriétés.
| Acier inoxydable | Gamme de prix (par kg) |
|---|---|
| 6061 | 3.00 $ - 4.50 $ |
| 6063 | 2.50 $ - 4.00 $ |

L'anodisation 6061 est-elle meilleure que l'anodisation 6063 ?
L'aluminium 6063 est généralement meilleur pour l'anodisation que le 6061. L'aluminium 6063 a un matériau plus fin. finition de surface, ce qui donne un revêtement anodisé plus cohérent et plus esthétique.
Aluminium 6061 vs 6063 : Composition
| Élément | 6061 Aluminium | 6063 Aluminium |
|---|---|---|
| Magnésium | 0.8 to 1.2 % | 0.45 to 0.9 % |
| Silicone | 0.4 to 0.8 % | 0.2 to 0.6 % |
| Copper | Jusqu’à 0.4 % | Jusqu’à 0.1 % |
| Chromium | 0.04 to 0.35 % | 0.1 % |
| Fer | Jusqu’à 0.7 % | Jusqu’à 0.35 % |
| Zinc | Jusqu’à 0.25 % | Jusqu’à 0.1 % |
| Autres | Petites quantités de manganèse, de titane et autres | Petites quantités de manganèse, de titane et autres |
Aluminium 6061 vs 6063 : Propriétés mécaniques
| Propriétés | 6061 Aluminium | 6063 Aluminium |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 270 MPa (39,000 6 psi) (état TXNUMX) | 210 MPa (30,000 6 psi) (état TXNUMX) |
| Résistance au rendement | 240 MPa (35,000 6 psi) (état TXNUMX) | 140 MPa (20,000 6 psi) (état TXNUMX) |
| Élongation | 12-17% (état T6) | 8-10% (état T6) |
| Dureté | 95 HB (Brinell) | 60 HB (Brinell) |
| Résistance au cisaillement | 200 MPa (29,000 psi) | 140 MPa (20,000 psi) |
Aluminium 6061 vs 6063 : Propriété physique
| Propriétés | 6061 Aluminium | 6063 Aluminium |
|---|---|---|
| Densité | 2.70 g/cm³ (0.097 lb/in³) | 2.70 g/cm³ (0.097 lb/in³) |
| Point de fusion | 582-652 ° C (1080-1205 ° F) | 606-644 ° C (1123-1191 ° F) |
| Conductivité thermique | 151 W/m·K (88 BTU/h·pi²·°F) | 201 W/m·K (116 BTU/h·pi²·°F) |
| Conductivité électrique | 40 % IACS (Norme internationale de cuivre recuit) | 43% SIGC |
| Module d'élasticité | 69 GPa (10,000 XNUMX ksi) | 69 GPa (10,000 XNUMX ksi) |

À quoi sert l’alliage d’aluminium 6061 ?
Les utilisations courantes incluent :
- Châssis d'avion
- Composants du moteur
- Coques de bateaux
- Cadres de vélo
- Poutres structurelles
- Pièces de suspension
- Accastillage marin
- Composants de machines industrielles
À quoi sert l’alliage d’aluminium 6063 ?
Les utilisations courantes incluent :
- Châssis de fenêtre
- Cadres de porte
- Murs rideaux
- Tubing
- Tuyaux d'irrigation
- Garniture architecturale
- Dissipateurs de chaleur
Pour des informations de comparaison plus détaillées entre l'aluminium 6061 et 6063, veuillez regarder la vidéo YouTube suivante.
L'aluminium 6063 rouille-t-il ?
L'aluminium 6063 ne rouille pas car la rouille est une forme de corrosion spécifique au fer et à l'acier. Il offre généralement une bonne résistance à la corrosion, surtout lorsqu'il est correctement anodisé ou revêtu.
À quoi est équivalent l’aluminium 6061 ?
L'aluminium 6061 a des équivalents dans plusieurs autres normes et alliages internationaux, notamment :
- Union européenne: Equivalent à la norme EN AW-6061, souvent appelée 3.3214.
- Japon: Équivalent à JIS A6061.
- La Chine: Équivalent à GB/T 3190 6061.
- Europe: Équivalent au 6082-T6 et au 6005A-T6.
Quel poids l’aluminium 6061 peut-il supporter ?
L'aluminium 6061 peut supporter un poids important, la résistance à la traction ultime est d'environ 270 MPa (39,000 240 psi) et la limite d'élasticité est d'environ 35,000 MPa (XNUMX XNUMX psi).
L’aluminium 6063 est-il soudable ?
Oui, l'aluminium 6063 est soudable. Il peut être soudé avec succès en utilisant des techniques telles que TIG et Soudage MIG de l'aluminium. Il est souvent utilisé dans les applications où le soudage est requis, comme dans les composants architecturaux et structurels.
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La principale différence entre les alliages d'aluminium 6061 et 6063 est que le 6061 est plus résistant et adapté aux applications structurelles, tandis que le 6063 est plus adapté aux applications de construction nécessitant de belles surfaces.
L'aluminium 6061 est populaire en raison de son excellent équilibre entre résistance, usinabilité et polyvalence.
L'aluminium 6061 se plie bien, mais sa capacité à se plier dépend de son état. Dans les conditions de recuit (O) ou T4, il se plie plus facilement.
L'aluminium 6061 n'est pas considéré comme faible ; en fait, il est connu pour sa grande résistance et sa polyvalence. Il offre un excellent rapport résistance/poids et est largement utilisé dans des applications exigeantes, notamment dans les composants aérospatiaux et structurels.
Catalogue: Guide des matériaux

Cet article a été rédigé par les ingénieurs de BOYI TECHNOLOGY. Fuquan Chen est un ingénieur et expert technique fort de 20 ans d'expérience en prototypage rapide et en fabrication de pièces métalliques et plastiques.


