Services de finition de surface
L’apparence et la qualité d’une pièce ou d’un produit sont souvent aussi importantes que sa fonctionnalité et ses performances. Nos services de finition de surface garantissent que chaque pièce, qu'elle soit en métal, en composite ou en plastique, atteint une esthétique et une fonctionnalité optimales.
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Certifications
ISO 9001:2015 | OIN 13485：2016 | IATF16949
Pourquoi effectuons-nous une finition de surface ?
Pendant le processus de fabrication des pièces, retirer la surface du bloc pour créer la forme souhaitée laissera des marques d'outils visibles. La finition de surface peut améliorer l'apparence des pièces, améliorer la résistance à la corrosion, améliorer la résistance à l'usure, garantir la précision dimensionnelle, doter la fonctionnalité, améliorer la sécurité. , et améliorent la propreté et l’hygiène.
Nos options de finition de surface
Notre équipe est experte dans le domaine de la finition de surface. Pour donner à votre prototype et aux autres composants fabriqués une apparence parfaite, veuillez nous faire savoir quelles sont vos exigences en matière de finition de surface pour obtenir un devis rapide et précis.
| Nom | Description | Matériel Requis | Couleur | Texturé | |
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Après le traitement d'anodisation, un film d'oxyde dense se forme sur la surface du métal en aluminium, ce qui améliore la résistance à la corrosion, améliore la résistance à l'usure et la dureté des pièces et protège la surface métallique. |
Aluminium |
Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or |
Marques d'outils visibles, Lisse, Mat et Brillant |
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Le polissage peut combler les pores de la surface, les rayures et autres défauts de surface, augmentant ainsi la résistance à la fatigue et à la corrosion, afin d'obtenir des pièces avec une surface brillante et plane. |
Les métaux |
N/D |
Lisse et brillant, aspect cosmétique amélioré |
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Oxyde noir |
L'oxyde noir est un revêtement de conversion. Ce traitement est similaire à l'Alodine, mais principalement utilisé pour améliorer l'apparence du métal et apporter une légère résistance à la corrosion. |
Acier inoxydable, Acier allié, Acier à outils, Acier doux |
Noir |
Noir mat et lisse |
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Explosion de perles |
Le sablage aux billes peut être utilisé pour obtenir une gamme de finitions de surface. Il peut être utilisé pour créer un aspect mat texturé, éliminant efficacement la rouille, la peinture et d’autres polluants. |
Les métaux |
N/D |
Mat |
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Revêtement poudre |
Ce processus utilise le principe de la décharge corona pour appliquer un revêtement en poudre sur la surface des pièces, formant une couche de revêtement qui adhère fermement et forme une barrière résistante à l'usure. Améliorer la durabilité et la durée de vie des pièces. |
Les métaux |
Les couleurs peuvent être assorties selon les besoins |
Brillant ou semi-brillant |
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La finition « brut d'usinage », notre préparation de surface standard pour les pièces, assure non seulement l'élimination des arêtes vives, mais aussi un ébavurage complet et propre des pièces. |
Métaux et plastiques |
N/D |
Tache, marques d'outils visibles |
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Placage autocatalytique au nickel |
Le nickelage chimique est un traitement de surface résistant à l'usure et à la corrosion. La dureté de la couche de nickel chimiquement plaquée après traitement thermique peut atteindre Hv1100. |
Les métaux |
N/D |
Lisse, semi-brillant |
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Brossage |
Le pinceau est appliqué avec une force et un angle appropriés sur la surface, éliminant toutes les imperfections, bavures ou bords rugueux tout en créant une finition satinée cohérente et uniforme. |
Métaux et plastiques |
N/D |
Mat, brillant, texture |
Post-traitement standard
En adhérant à ces normes strictes de post-traitement et de protection, nous garantissons que nos produits sont toujours livrés en excellent état, offrant les meilleures solutions à nos clients.
Ébavurage et cassage des bords
- L'ébavurage est obligatoire pour toutes les pièces.
- Procédé standard : ébavurage + bris d'arêtes vives (chanfreinage).
- Aucune bavure secondaire autorisée.
- Taille du chanfrein : 0.25 mm ± 0.125 mm.
- Le chanfreinage doit être effectué pendant l'usinage ; si ce n'est pas possible, des outils manuels peuvent être utilisés.
Options d'ébavurage non standard
Pour des besoins particuliers, nous proposons des options d'ébavurage non standard, qui seront précisées dans le devis et le bon de commande. Les deux options les plus courantes sont les suivantes :
- Ébavurage + maintien des bords tranchants (pour les applications nécessitant des bords tranchants précis).
- Ébavurage + bords arrondis (pour les applications nécessitant des bords plus lisses).
Nettoyage & Protection
Pour les matériaux non corrosifs (tels que l’aluminium et l’acier inoxydable), toutes les pièces doivent être soigneusement nettoyées après l’usinage et la finition pour éliminer la graisse et les résidus.
Aucun film de liquide de coupe, aucun éclat ni aucune marque de liquide de coupe ne doit être présent sur la surface de la pièce.
Les pièces en matériaux corrosifs (par exemple, acier au carbone, laiton, cuivre, etc.) doivent être immergées dans l'huile antirouille ITW RP 631 ou un produit équivalent. Cette huile est conforme aux normes RoHS et forme une couche protectrice épaisse et sèche pour éviter la corrosion.
Toutes les pièces doivent être emballées avec du papier VCI (papier antirouille) ou du papier protecteur argenté pour une protection supplémentaire.
Ces matériaux doivent être emballés dans du papier protecteur argenté ou scellés sous vide dans un emballage sec pour minimiser les risques d'oxydation.
Exigences relatives aux pièces d'apparence
Les « pièces d'apparence » diffèrent des « pièces sans apparence ». Si une pièce est considérée comme une « pièce d'apparence », cela sera précisé dans le bon de commande.
Normes principales pour les pièces d'apparence
- Aucune trace d'usinage visible. Même si des traitements de surface secondaires (tels que le sablage) sont appliqués, les pièces sans aspect peuvent encore présenter des traces d'usinage visibles.
- Aucune rayure, bosse, tache ou défaut visible sur les surfaces principales ou externes (appelées surface « A »).
- Cohérence dans l'ensemble du lot : les pièces d'un lot doivent avoir une apparence presque identique.
- Inspection visuelle à 100 % de toutes les pièces d'apparence pour garantir la conformité aux exigences.
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